團體服

　　在橡膠材料及制品都有嚴格的質量要求，如拉橡膠條伸強度、彈性模量、延伸率、耐老化等。橡膠制品用於精密度高的領域，這些參數往往要求很苛刻。

　　我國橡膠發展初期就成立了橡膠制品委員會，負責對橡膠研發、學術、質量監督油封等工作。

　　1、耐介質增重實驗

　　可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，一定溫度時間後取稱重，根據重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。

　　比如在100℃機油中浸泡24小時，NBR，氟膠，ECO，CR質量及硬度變化率很小，而密封圈NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。

　　2、熱空氣老化實驗

　　從成品中取樣，放在老化箱裡老化一天，觀察老化後的現像。可以分級老化逐步升溫。比如150℃下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180℃下普通NBR就會脆斷；而230℃下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。

　　3、燃燒法

　　取少許樣品，在空氣中燒。觀察現像。

　　一般來說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當然，如果仔細觀察，燃燒狀態、顏色、氣味也會提供為我矽膠管們很多信息。比如NBR/PVC並用膠，有火源時火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要借助別的辦法進一步推斷。

　　4、測比重

　　用電子稱或分析天平，精確到0。01克的即可，外加一杯水，一根頭發絲即可。

　　一般來說氟膠比重最大，1。8以上，CR ECO的也多在1。3以上比重明顯偏大的可以考慮是橡膠管這些膠。

　　5、低溫法

　　從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個合適的低溫環境。把樣品泡在低溫環境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如零下40℃以下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。