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　　前期有不少朋友問到了角鋼鑽加工過程中，漏孔的現象，這個問題說簡單也簡單，只要知道了數控角鋼鑽的工作原理，其實基本都能分析出來。關鍵在於了解設備的動作順序，以及連鎖關系。

　　1.在角鋼的孔距和准線都到位後，那麼壓料缸壓住角鋼，選定的鑽頭開始快速進給，在鑽頭接觸到角鋼後，給了主軸一個後推力，這是主軸進給油缸側有個快慢速切換開關就發訊了，這就意味著告訴鑽頭已經接觸到工件了，需要變成慢速的工進速度了。這個開關因為各制造商設計的不同，可能有的是常開信號，有的是角鋼常閉信號，但是作用是一樣的。通過肉眼都能直接觀察到。

　　2.當鑽頭鑽透角鋼時，主軸前端沒有阻力了，進給油缸就會猛地彈開，而這時快慢速切換開關由原來的發訊狀態變為初始狀態，機器就認為這個孔已經鑽完了，主軸就退回了。通過這個鑽孔過程的描述，我想大家都能清楚了，如果這個快慢速切換開關接觸不好或者在主軸前進過程中發訊異常，就有可能導致機器提前認為孔鑽完了，主軸可以退回了，而執行下一步程序。這樣就漏孔了。 展開來說，快慢速切換開關本身接觸好壞，主軸進給的導向套內的潤滑程度、拉毛程度都是造成漏孔的原因。

　　3.以上是主軸部分可能造成漏免螺絲角鋼孔的原因，還有一個需要注意的地方是：每一步序完成後，執行的程序都會加一步，以執行下一步，那麼這個加步號的程序段也是造成程序漏孔的一種原因，對於我們的設備來說，每一步序完成後，壓力油缸抬起後的壓料上位開關就是我們加步號的一個判斷點，壓料上位開關由亮到滅再到亮，就是加一步，但是如果壓料上位開關在由滅到亮的過程中，因為接觸問題或者和感應擋塊的遠近問題，連續閃了兩次，那麼就加了兩步，這樣也會造成漏孔。